产品描述

型号LXPS-HS2210-R 工作距离mm300-900 分辨率1280*1024 视野范围0.8d*0.6d 采集时间s<0.3 Z轴精度mm1 尺寸mm205*80*53

蓝芯科技的3D视觉传感器适用于作业率高的机器人视觉引导拆垛解决方案,可用于小型物体件的的拆垛(箱子、麻袋等)等场景。
性价比较高
蓝芯科技整套解决方案价格可低于行业市场内同类解决方案的三分之一。
智能化程度较高,可以处理多种复杂突况
多种深度学习算法,可以快速、准确识别纸箱、麻袋等物件。
昆明3D视觉系统厂家
该系列广泛用于各类工作无序状态的上下料、分拣、拆码垛、装配等场景,具有精度高、速度快,布置快速,维护方便的特点。
昆明3D视觉系统厂家
某快递公司的分拣中心,在进行包裹分拣时,快递员将收到的各种类的包裹(纸箱、邮件、软包)统一散乱堆放到分拣处,然后由人工逐个拾取放置到分拣输送带上。这种人工分拣方式效率低下,满足不了快递行业日益发展的快速要求。
技术分析:
方案要求实现无人化分拣流程
料框堆叠不同形状的袋装包装和盒包装无法用传统二维识别
包装形状各异,尺寸各异
人工拣选速度和质量受个人情绪等影响,较不稳定
人工 拣选多造成内部快件不确定损伤
解决方案:
通过机器人3D定位系统,引导机器人从包裹箱抓取包裹放置到传送带
通过3D视觉方案实现三维扫描定位
选用定制兼容型通用视野的产品型号
设用机器人设定抓取后扫描位置再放置到输送带
设定机器人轻拿轻放机制,确保拣选过程零损伤
昆明3D视觉系统厂家
蓝芯科技通过3D视觉精准识别包装的尺寸大小、位置姿态,机器人路径规划技术,实现不同尺寸货物自动码垛,不再需要依据每个不同的品类去做机器人的编程工作,真正实现:看见即规划。应用于工厂流水线包装码垛环节,针对来料的货物尺寸动态未知下的应用。详细介绍
多品类、不同尺寸的包装通过输送带来料是码垛流程的常见方式 ,而如何实现不需要对机器人编程就可以实现自动码垛过程呢?
背景:许多电商或者医药行业拆垛时,经常会遇到有些垛已经不完整,且不同垛的包装尺寸也不一样。
难点:垛形不完整,上层有可能只有一两箱包裹且不是规则摆放。包装箱也有不同尺寸。
解决方案:通过悟空3D传感器采集三维图像信息,利用3D智能软件可以兼容各种尺寸的包装,也可以兼容不完全规则的垛形。通过优化计算引导工业机械人进行拆垛。

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