产品描述

型号LXPS-HS2210-R 工作距离mm300-900 分辨率1280*1024 视野范围0.8d*0.6d 采集时间s<0.3 Z轴精度mm1 尺寸mm205*80*53

蓝芯科技推出了一套完整、实用、性价比**高的货品拣选解决方案,可以用于电商物流、电商仓库内的货品拣货等场景。
产品性价比较高
整套解决方案价格可低于行业市场内同类产品解决方案的三分之一。
算法较强,可处理多种复杂突发状况
可以帮助快速、精准识别包括(盒、袋、瓶)状物体在内的多种物体。
无缝集成WMS系统
与WMS系统无缝集成,可按需拣货。
蓝芯科技推出了完整、好用、性价比**高的机器人上料解决方案,广泛可用于金属产品件的上料等一些场景。
重庆3D视觉系统规格
蓝芯科技通过3D视觉精准识别包装的尺寸大小、位置姿态,机器人路径规划技术,实现不同尺寸货物自动码垛,不再需要依据每个不同的品类去做机器人的编程工作,真正实现:看见即规划。应用于工厂流水线包装码垛环节,针对来料的货物尺寸动态未知下的应用。详细介绍
多品类、不同尺寸的包装通过输送带来料是码垛流程的常见方式 ,而如何实现不需要对机器人编程就可以实现自动码垛过程呢?
背景:许多电商或者医药行业拆垛时,经常会遇到有些垛已经不完整,且不同垛的包装尺寸也不一样。
难点:垛形不完整,上层有可能只有一两箱包裹且不是规则摆放。包装箱也有不同尺寸。
解决方案:通过悟空3D传感器采集三维图像信息,利用3D智能软件可以兼容各种尺寸的包装,也可以兼容不完全规则的垛形。通过优化计算引导工业机械人进行拆垛。
重庆3D视觉系统规格
某快递公司的分拣中心,在进行包裹分拣时,快递员将收到的各种类的包裹(纸箱、邮件、软包)统一散乱堆放到分拣处,然后由人工逐个拾取放置到分拣输送带上。这种人工分拣方式效率低下,满足不了快递行业日益发展的快速要求。
技术分析:
方案要求实现无人化分拣流程
料框堆叠不同形状的袋装包装和盒包装无法用传统二维识别
包装形状各异,尺寸各异
人工拣选速度和质量受个人情绪等影响,较不稳定
人工 拣选多造成内部快件不确定损伤
解决方案:
通过机器人3D定位系统,引导机器人从包裹箱抓取包裹放置到传送带
通过3D视觉方案实现三维扫描定位
选用定制兼容型通用视野的产品型号
设用机器人设定抓取后扫描位置再放置到输送带
设定机器人轻拿轻放机制,确保拣选过程零损伤
重庆3D视觉系统规格
某物流公司要求做智能分拣项目,要求机器人抓取从输送线上传送过来的传递、包裹并放置在位置,实现快递包裹动态高速分拣。需要3D视觉识别系统确定快递、包裹的坐标位置,并实时将该坐标值发送给机器人控制系统,引导机器人完成快递、包裹的分拣。
技术分析:
方案要求机器人快速完成输送线上运动包裹的抓取分拣。
包裹、信封、纸箱等普通存在堆叠情况
包裹形态、体积差别较大,要求3D视觉实现对多品种快递包裹的识别定位
输送带高速运行,且快递包裹散乱无序堆叠摆放,自动分拣系统工作节拍较快
**等高峰期,需要持续工作
解决方案
通过机器人3D定位系统实现定位,并引导机器人快速完成包裹的分拣。
通过3D视觉方案实现三维扫描,解决散乱无序堆叠包裹的识别定位问题
AI智能分析的匹配算法,解决各种形态尺寸快递包裹的识别定位
并行工作方式,一台视觉系统引导多台机器人,实现快速抓取
稳定性强,保证货运峰值正常运行
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